ກອງປະຊຸມແບ່ງກຸ່ມສາມຄັ້ງໄດ້ນຳສະເໜີເຕັກໂນໂລຊີລ່າສຸດທີ່ນຳສະເໜີໃນຂົງເຂດການບຳບັດດ້ວຍພະລັງງານ.
ໜຶ່ງໃນຈຸດເດັ່ນຂອງກອງປະຊຸມ RadTech ແມ່ນກອງປະຊຸມກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່.RadTech 2022, ມີສາມພາກທີ່ອຸທິດໃຫ້ແກ່ສູດ Next Level, ເຊິ່ງມີການນຳໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ການເຄືອບໄມ້, ການເຄືອບລົດຍົນ ແລະ ອື່ນໆ.
ສູດລະດັບຕໍ່ໄປ I
Bruce Fillipo ຈາກ Ashland ໄດ້ນຳພາກອງປະຊຸມ Next Level Formulations I ດ້ວຍຫົວຂໍ້ “ຜົນກະທົບຂອງໂມໂນເມີຕໍ່ການເຄືອບເສັ້ນໄຍແສງ,” ເຊິ່ງເປັນການພິຈາລະນາວິທີທີ່ໂພລີຟັງຊັນແຄຣອລສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເສັ້ນໄຍແສງ.
“ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດຂອງໂມໂນເມີທີ່ມີໜ້າທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບໂພລີໜ້າທີ່ - ການສະກັດກັ້ນຄວາມໜືດ ແລະ ການປັບປຸງການລະລາຍ,” Filippo ໃຫ້ຂໍ້ສັງເກດ. “ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສູດທີ່ດີຂຶ້ນຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງໂພລີອາຄຣິເລດເປັນເອກະພາບ.
ທ່ານ Fillipo ກ່າວຕື່ມວ່າ “Vinyl pyrrolidone ໄດ້ວັດແທກຄຸນສົມບັດໂດຍລວມທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ກັບສູດເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງຂັ້ນຕົ້ນ, ລວມທັງການສະກັດກັ້ນຄວາມໜືດທີ່ດີເລີດ, ການຍືດຕົວ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ອັດຕາການແຂງຕົວທີ່ສູງກວ່າ ຫຼື ເທົ່າທຽມກັນເມື່ອທຽບກັບ acrylates ທີ່ມີໜ້າທີ່ດຽວທີ່ໄດ້ຮັບການປະເມີນອື່ນໆ,” “ຄຸນສົມບັດທີ່ແນໃສ່ໃນການເຄືອບເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການນຳໃຊ້ UV ທີ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ອື່ນໆເຊັ່ນ: ນໍ້າມຶກ ແລະ ການເຄືອບພິເສດ.”
ທ່ານ Marcus Hutchins ຈາກ Allnex ໄດ້ຕິດຕາມດ້ວຍ “ການບັນລຸການເຄືອບເງົາທີ່ມີຄວາມເງົາຕ່ຳຫຼາຍໂດຍຜ່ານການອອກແບບ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ Oligomer.” ທ່ານ Hutchins ໄດ້ສົນທະນາກ່ຽວກັບເສັ້ນທາງໄປສູ່ການເຄືອບ UV 100% ດ້ວຍສານປະກອບ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນສຳລັບໄມ້.
ທ່ານ Hutchins ກ່າວຕື່ມວ່າ “ທາງເລືອກສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເງົາງາມຕື່ມອີກລວມມີຢາງທີ່ມີໜ້າທີ່ຕ່ຳກວ່າ ແລະ ການພັດທະນາຕົວແທນທີ່ຊ່ວຍໃນການຂັດ. ການຫຼຸດຄວາມເງົາງາມສາມາດນຳໄປສູ່ຮອຍເປື້ອນ. ທ່ານສາມາດສ້າງຜົນກະທົບຂອງຮອຍຫ່ຽວໄດ້ຜ່ານການບົ່ມດ້ວຍ excimer. ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ລຽບນຽນໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
ທ່ານ Hutchins ກ່າວຕື່ມວ່າ “ການເຄືອບດ້ານຕ່ຳ ແລະ ການເຄືອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ກຳລັງກາຍເປັນຄວາມຈິງ. ວັດສະດຸທີ່ສາມາດຮັກສາດ້ວຍ UV ໄດ້ສາມາດເຄືອບດ້ານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຜ່ານການອອກແບບ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີໂມເລກຸນ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງຕົວແທນປູພື້ນທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຂັດເງົາ ແລະ ຮອຍເປື້ອນ.”
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, Richard Plenderleith ຈາກ Sartomer ໄດ້ເວົ້າກ່ຽວກັບ “ຍຸດທະສາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນທ່າແຮງການເຄື່ອນຍ້າຍໃນສິລະປະກາຟິກ.” Plenderleith ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າປະມານ 70% ຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ.
Plenderleith ກ່າວຕື່ມວ່າ ໝຶກ UV ມາດຕະຖານບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານໂດຍກົງ, ໃນຂະນະທີ່ໝຶກ UV ທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍຕ່ຳແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທາງອ້ອມ.
“ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການເຄື່ອນຍ້າຍ,” Plenderleith ກ່າວ. “ບັນຫາສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຈາກການປົນເປື້ອນຂອງມ້ວນໃນລະຫວ່າງການພິມ, ໂຄມໄຟ UV ບໍ່ແຫ້ງຕະຫຼອດ, ຫຼື ການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ຢຸດຊະງັກເມື່ອເກັບຮັກສາ. ລະບົບ UV ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການເຕີບໂຕຂອງອຸດສາຫະກຳການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານຍ້ອນວ່າມັນເປັນເທັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ມີຕົວລະລາຍ.”
Plenderleith ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຂໍ້ກຳນົດການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານກຳລັງມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນ.
“ພວກເຮົາເຫັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ UV LED, ແລະການພັດທະນາວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການແຂງຕົວຂອງ LED ແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນ,” ລາວກ່າວຕື່ມ. “ການປັບປຸງປະຕິກິລິຍາໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ອັນຕະລາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພວກເຮົາເຮັດວຽກກ່ຽວກັບທັງ photointiators ແລະ acrylates.”
Camila Baroni ຈາກ IGM Resins ໄດ້ປິດ Next Level Formulations I ດ້ວຍ “ຜົນກະທົບຮ່ວມກັນຂອງການລວມວັດສະດຸ Aminofunctional ກັບຕົວກະຕຸ້ນແສງປະເພດ I.”
ທ່ານ Baroni ກ່າວວ່າ “ຈາກຂໍ້ມູນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນມາຮອດປະຈຸບັນ, ມັນເບິ່ງຄືວ່າອາມີນ acrylated ບາງຊະນິດແມ່ນຕົວຍັບຍັ້ງອົກຊີເຈນທີ່ດີ ແລະ ມີທ່າແຮງເປັນ synergists ໃນເວລາທີ່ມີຕົວກະຕຸ້ນແສງປະເພດ 1.” “ອາມີນທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຫຼາຍທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທີ່ເປັນສີເຫຼືອງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຂອງຟິມທີ່ແຫ້ງແລ້ວ. ພວກເຮົາໄດ້ສົມມຸດວ່າການເປັນສີເຫຼືອງສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍການປັບລະດັບປະລິມານອາມີນ acrylated.”
ສູດລະດັບຕໍ່ໄປ II
ສູດລະດັບຕໍ່ໄປ II ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ “ຂະໜາດອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມສາມາດພິເສດ: ຕົວເລືອກສານເພີ່ມເຕີມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບພື້ນຜິວຂອງການເຄືອບ UV ໂດຍໃຊ້ຕົວເລືອກ Cross-Linking, ການກະຈາຍຂອງອະນຸພາກນາໂນ ຫຼື ຕົວເລືອກຂີ້ເຜີ້ງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ,” ນຳສະເໜີໂດຍ Brent Laurenti ຈາກ BYK USA. Laurenti ໄດ້ສົນທະນາກ່ຽວກັບສານເພີ່ມເຕີມ UV crosslinking, ວັດສະດຸນາໂນ SiO2, ສານເພີ່ມເຕີມ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຂີ້ເຜີ້ງທີ່ບໍ່ມີ PTFE.
“ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ບໍ່ມີ PTFE ກຳລັງໃຫ້ພວກເຮົາມີປະສິດທິພາບການປັບລະດັບທີ່ດີກວ່າໃນບາງການນຳໃຊ້, ແລະພວກມັນສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບ 100%,” Laurenti ລາຍງານ. “ມັນສາມາດເຂົ້າໄປໃນສູດເຄືອບເກືອບທຸກຊະນິດ.”
ຕໍ່ໄປແມ່ນ Tony Wang ຈາກ Allnex, ຜູ້ທີ່ໄດ້ເວົ້າກ່ຽວກັບ “ຕົວເສີມ LED ເພື່ອປັບປຸງການຮັກສາພື້ນຜິວໂດຍ LED ສຳລັບການນຳໃຊ້ Litho ຫຼື Flexo.”
“ການຍັບຍັ້ງອົກຊີເຈນຊ່ວຍດັບ ຫຼື ກຳຈັດອະນຸມູນອິດສະລະ,” Wang ໃຫ້ຂໍ້ສັງເກດ. “ມັນຮຸນແຮງກວ່າໃນການເຄືອບບາງໆ ຫຼື ຄວາມໜືດຕ່ຳ, ເຊັ່ນ: ການເຄືອບບັນຈຸພັນ ແລະ ໝຶກ. ສິ່ງນີ້ສາມາດສ້າງພື້ນຜິວທີ່ໜຽວ. ການຮັກສາພື້ນຜິວແມ່ນມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍສຳລັບການການຮັກສາດ້ວຍ LED ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມຕ່ຳ ແລະ ຄວາມຍາວຄື້ນສັ້ນ.”
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານ Kai Yang ຈາກ Evonik ໄດ້ສົນທະນາກ່ຽວກັບ “ການສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດທີ່ສາມາດຮັກສາດ້ວຍພະລັງງານໄດ້ກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ຍາກ - ຈາກລັກສະນະເພີ່ມເຕີມ.”
“PDMS (polydimethylsilozanes) ແມ່ນຊັ້ນ siloxanes ທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດ, ແລະໃຫ້ຄວາມຕຶງຜິວໜ້າຕໍ່າຫຼາຍ ແລະມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍ,” Yang ສັງເກດເຫັນ. “ມັນມີຄຸນສົມບັດການເລື່ອນທີ່ດີ. ພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໂດຍການດັດແປງອິນຊີ, ເຊິ່ງຄວບຄຸມ hydrophobicity ແລະ hydrophilicity ຂອງມັນ. ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງ. ພວກເຮົາພົບວ່າ polarity ທີ່ສູງຂຶ້ນປັບປຸງການລະລາຍໃນ UV matrix. TEGO Glide ຊ່ວຍຄວບຄຸມຄຸນສົມບັດຂອງ siloxanes ທີ່ມີ organomodified, ໃນຂະນະທີ່ Tego RAD ປັບປຸງການເລື່ອນ ແລະ ການປ່ອຍ.”
ທ່ານ Jason Ghaderi ຈາກ IGM Resins ໄດ້ປິດ Next Level Formulations II ດ້ວຍການສົນທະນາຂອງລາວກ່ຽວກັບ “Urethane Acrylate Oligomers: ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຟິມທີ່ຮັກສາໄວ້ຕໍ່ກັບແສງ UV ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ມີ ແລະ ບໍ່ມີຕົວດູດຊຶມ UV.”
“ສູດທັງໝົດທີ່ອີງໃສ່ໂອລິໂກເມີ UA ບໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນສີເຫຼືອງດ້ວຍຕາເປົ່າ ແລະ ເກືອບບໍ່ມີສີເຫຼືອງ ຫຼື ການປ່ຽນສີຕາມການວັດແທກໂດຍເຄື່ອງວັດແທກແສງສະເປກໂຕຣໂຟໂຕມິເຕີ,” ທ່ານ Ghaderi ກ່າວ. “ໂອລິໂກເມີ urethane acrylate ອ່ອນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ ແລະ ໂມດູລັດຕ່ຳ ໃນຂະນະທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຍືດຕົວສູງ. ປະສິດທິພາບຂອງໂອລິໂກເມີເຄິ່ງແຂງແມ່ນຢູ່ໃນກາງ, ໃນຂະນະທີ່ໂອລິໂກເມີແຂງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ ແລະ ໂມດູລັດສູງທີ່ມີການຍືດຕົວຕ່ຳ. ມັນໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນວ່າຕົວດູດຊຶມ UV ແລະ HALS ແຊກແຊງກັບການຮັກສາ, ແລະ ດັ່ງນັ້ນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງຟິມທີ່ຮັກສາໄວ້ແມ່ນຕ່ຳກວ່າລະບົບທີ່ຂາດສອງຢ່າງນີ້.”
ສູດລະດັບຕໍ່ໄປ III
ສູດ Next Level Formulations III ນຳສະເໜີໂດຍ Joe Lichtenhan ຈາກ Hybrid Plastics Inc., ຜູ້ທີ່ໄດ້ກວມເອົາ “ສານເຕີມແຕ່ງ POSS ສຳລັບການຄວບຄຸມການກະຈາຍ ແລະ ຄວາມໜືດ,” ຮູບລັກສະນະຂອງສານເຕີມແຕ່ງ POSS, ແລະວິທີການທີ່ພວກມັນສາມາດຖືກພິຈາລະນາເປັນສານເຕີມແຕ່ງປະສົມອັດສະລິຍະສຳລັບລະບົບການເຄືອບ.
ຕິດຕາມດ້ວຍ Lichtenhan ໂດຍ Yang ຂອງ Evonik, ເຊິ່ງການນຳສະເໜີຄັ້ງທີສອງຂອງລາວແມ່ນ “ການນຳໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງຊິລິກາໃນໝຶກພິມ UV.”
“ໃນສູດການບົ່ມດ້ວຍ UV/EB, ຊິລິກາທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງໜ້າດິນແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ ເນື່ອງຈາກຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ໂດດເດັ່ນສາມາດເຮັດໄດ້ງ່າຍກວ່າ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໜືດທີ່ດີສຳລັບການນຳໃຊ້ການພິມ,” Yang ໃຫ້ຂໍ້ສັງເກດ.
“ຕົວເລືອກການເຄືອບ UV ທີ່ສາມາດຮັກສາໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍໃນລົດຍົນ,” ໂດຍ Kristy Wagner, Red Spot Paint, ແມ່ນຕໍ່ໄປ.
“ການເຄືອບໃສ ແລະ ເມັດສີທີ່ສາມາດຮັກສາດ້ວຍ UV ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະໜອງໄດ້ແຕ່ຍັງເກີນຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງ OEM ໃນປະຈຸບັນສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍໃນລົດຍົນ,” Wagner ສັງເກດເຫັນ.
ທ່ານ Mike Idacavage, ຈາກບໍລິສັດ Radical Curing LLC, ໄດ້ປິດທ້າຍດ້ວຍ “ໂອລິໂກເມີຢູຣີເທນທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວລະລາຍປະຕິກິລິຍາ,” ເຊິ່ງລາວໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າສາມາດນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ inkjet, ການເຄືອບສະເປຣ ແລະ ການພິມ 3D.
ເວລາໂພສ: ກຸມພາ-02-2023
